产品质量追踪及其防伪系统

作者:西安软件公司  来源:西安软件外包

发布时间:2012-3-30 23:58:56

    质量追溯制就是在生产过程中,每完成一个工序或一项工作,都要记录其检验结果及存在问题,记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析,在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转。需要时,很容易搞清责任者的姓名、时间和地点,职责分明,查处有据,这可以极大加强职工的责任感。
  我国大中型企业都很重视产品的追溯性管理,甚至实行跟踪管理制度。产品出厂时还同时附有跟踪卡,随产品一起流通,以便用户把产品在使用时所出现的问题,能及时反馈给生产者,这是企业进行质量改进的重要依据。
       随着信息化技术的发展,为现代制造企业实行精细化管理提供了可靠的手段。以产品为主线,条码技术为手段,从计划开始,对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控,实施全透明的管理,在生产中预防、发现和及时改正错误,事后也可以对产品进行追溯,清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息,分析不良产品产生的原因,MTS(Manufacture Traceability System)生产追溯系统就应运而生。

    蓝通软件公司的MF-MTS生产追溯系统,利用条码技术,赋给产品电子标签、对物料、半成品/产品等进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段,来进行防错、监控、实时分析和追踪等,实现产品 生产和质量追溯。
 
    企业关注的问题:产品质量如何追溯跟踪?
如何知道产品的生产进度和状态?
出厂后的产品如何知道真伪、去向?如何追溯质量问题的责任人?
如何快速获得产品的生产过程信息和出厂信息?
造成质量问题的原因是人、料、设备、工序?还是其它?
   
    改进策略:
从生产计划开始,以产品为主线,采用条码技术,建立产品电子标签,对生产现场实行规范管理。
生产工序作业中,采用条码自动识别,尽量排除人为错误,并提高效率。
加强了生产现场的监控,作业即时记录和数据采集,对物料的准备、短缺或错误,能够及时知道并采取行动。
生产过程的即时记录,清晰物料、半成品/产品的流向和状态。
管理和质检人员即时了解产品生产进度和发现质量问题,进行及时的纠错与改进。
无纸化的电子信息技术手段,改进了生产流程,减少了人工操作,提高了效率,节省了生产成本。
通过条码识别,可以验证产品的真伪。快速查询产品的去向、名称、批次、规格、生产者、生产日期以及其他的详细资料。对于质量问题的产品,可以追溯到同批号的产品、质量问题的责任人等,并做出相应的处理。
      从人、物料、设备、工序等角度,来进行数据分析,获知影响产品质量的关键原因,从而改进产品生产过程,提高产品质量和客户的满意度。